槽罐車是車體呈罐形的運輸車輛，用來裝運各種液體、液化氣體和粉末狀貨物等，運輸?shù)呢浳锇�括汽油、原油、各種粘油、植物油、液氨、酒精、水、各種酸堿類液體、水泥氧化鉛粉等。槽罐車也叫化工液體運輸車。是目前罐式車市場上需求較大的一種，一般油庫、液化氣庫、化工廠、及危險品物流運輸中應(yīng)用居多。

槽罐車在鐵路鐵路運輸及公路運輸中的應(yīng)用也十分廣泛，主要用于運輸各種液體、液化氣體和粉末狀貨物。由于槽罐車運輸產(chǎn)品具有易燃、易爆、有毒、有害等方便的特性，因此在槽罐車使用過程中，需要定期對其內(nèi)部進行清洗，一方面定期檢查前需要對內(nèi)部進行充分清洗，另一方面是換裝時避免內(nèi)部殘留產(chǎn)品造成污染，同時定期的清洗也是為了避免長時間的使用導(dǎo)致罐車內(nèi)部殘留物質(zhì)對罐車內(nèi)壁早場腐蝕。
 
不論是公路槽罐車還是鐵路槽罐車，均屬于典型的受限空間作業(yè)，作業(yè)條件差，容易產(chǎn)生安全事故。且在罐車清洗過程中同樣存在污染，而且在槽罐車清洗過程中會產(chǎn)生成分復(fù)雜、 污染物濃度較高的廢水，會對大氣和水環(huán)境造成污染，甚至影響相關(guān)操作人員的身體健康。如槽罐車運輸產(chǎn)品為酸性、堿性、油品類，脂類等，有毒有害、易燃易爆、易溶于水和不溶于水，甚至遇水會發(fā)生爆炸都有可能。

那怎么才能做到安全無污染的清洗呢？德高潔結(jié)合鐵路槽罐車、公路槽罐車的應(yīng)用場景及運輸實況，自主研發(fā)并投入使用了一套鐵路槽罐車自動清洗系統(tǒng)、公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)，能夠代替人工完成槽罐車的清洗、烘干等流程，提高罐車清洗效率、質(zhì)量、安全、環(huán)保等問題。

1、公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)

德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)主要由通風(fēng)及有害氣體回收系統(tǒng)、蒸汽蒸煮系統(tǒng)、三坐標軌道對位機構(gòu)、自動化清洗執(zhí)行機構(gòu)、真空抽殘液裝置、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，固液分離、固體廢料回收系統(tǒng)等組成。
 
整個清洗流程為：通風(fēng)換氣→監(jiān)測氣體濃度→抽殘夜→中和反應(yīng)清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預(yù)處理等清洗工藝路線。根據(jù)不同情況，采用不同的清洗工藝。清洗效率和效果大幅度提高；采用各種有效的環(huán)保措施，對有害氣體、固體廢物進行回收處理，污水預(yù)處理后達標排放到客戶指定的污水處理站。
 
德高潔公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)采用PLC控制，操作簡單自動化程度高，清洗過程中，人員不下罐，只是輔助完成自動化清洗機構(gòu)的操作，勞動強度低，危害小，清洗全程在密閉式環(huán)境下進行，可有效避免廢水飛濺廢氣揮發(fā)對周圍環(huán)境及工作人員在造成的負面影響，提供機械化、自動化、流程化的整體解決方案。

2、鐵路槽罐車自動清洗系統(tǒng)

德高潔鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)主要是由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成。通過機械傳動將高壓三維清洗噴頭送入罐車內(nèi)部，使其對罐車內(nèi)壁保持適當?shù)陌芯啵�高效自動地進行高壓水射流清洗。清洗后由烘干系統(tǒng)對罐車內(nèi)部進行快速烘干，抽排運動執(zhí)行機構(gòu)可將清洗污水及清理下來的大量銹蝕及時收集、歸納、吸走，基本不用人再下罐；在實際的應(yīng)用中，高壓水普洗一臺鐵路罐車的時間40min，高壓水特洗一臺罐車時間為70min；
 
德高潔鐵路槽罐車自動清洗系統(tǒng)采用PLC控制，操作簡單自動化程度高，清洗過程中，人員不下罐，只是輔助完成自動化清洗機構(gòu)的操作，勞動強度低，危害小，清洗全程在密閉式環(huán)境下進行，可有效避免廢水飛濺廢氣揮發(fā)對周圍環(huán)境及工作人員在造成的負面影響，解決清洗過程對人身健康造成的傷害，具有安全、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟效益和社會效益等多重優(yōu)勢，符合節(jié)能減排、低碳環(huán)保的發(fā)展要求。